自2017年国务院发布《新一代人工智能发展规划》,我国正式构建起“1+N”政策框架,“AI+”便成为推动各行业转型升级的强劲动力,在多领域引发链式突破,驱动经济社会从数字化、网络化向智能化加速迈进。而到了2025年,随着具身智能首次被列入国家未来产业重点培育清单,“持续推进‘人工智能 +’行动”的提出,更以制度性保障推动“AI+”与具身智能从理论范畴向国家战略竞争力维度跃升,为智能制造变革筑牢政策基石。

具身智能 智领未来
2025中国工博会机器人展紧扣时代脉搏,以 “具身工业,智领未来”为主题,精准锚定当下工业智能化变革的核心方向。当政策东风与产业需求同频共振,“AI+”技术深度渗透机器人感知、决策、执行全链路,不仅推动工业机器人向 “智能体” 形态加速进化,也让具身智能从理论构想加速落地至工业实践。
在工业场景中,“AI+”与“具身智能”的协同赋能展现出双重价值:一方面,“AI+”技术通过深度学习算法与多模态数据融合,赋予机器人自主环境建模与决策优化能力,以高灵活性突破精密制造瓶颈,通过智能算法重塑产线流程实现降本增效;另一方面,具身智能依托机械本体的动态感知与物理交互能力,在高危环境中以拟人化操作替代人类作业,凭借“身体记忆”式的任务执行拓宽工业应用边界 —— 这一双轮驱动模式正促使工业机器人企业加速向“AI + 算法赋能 + 具身硬件进化”的复合型技术路径转型。
“具身工业” 聚焦技术与产业的深度耦合,“智领未来” 则彰显以智能创新引领工业向高端化、绿色化跃迁的决心。在此主题下,机器人展携手展商以 “AI +”与 具身智能的深度耦合为突破口,通过 AI 模型优化感知 - 决策效率,结合具身智能强化物理操作适应性,双向助力工业领域冲破技术天花板,共同开启智能制造新纪元。
当工业智造遇见具身智能
这些企业正在书写新故事
ABB
7月2日,ABB机器人推出的全新机器人系列在其上海超级工厂生产,解决了电子行业、消费品行业和通用工业等高增长领域的多维度自动化需求,包括从基本的物料搬运到涂胶、抛光等精密应用。所有系列均搭载ABB机器人的OmniCore™单一
控制器平台,该平台将实现人工智能、
传感器、云计算和边缘计算系统的全面集成,创建先进和自主的机器人应用。
发那科
在数字孪生工厂的智能化升级中,FANUC CRX 协作机器人凭借高柔性、高智能与部署灵活的特性大显身手。例如在英伟达 AI 智能芯片孪生工厂,39 台 CRX-20iA/L 机器人精准投身服务器主板 ICT 测试段工序,高效完成芯片检测、线路导通性验证等精细操作。此外,在服务器测试装配场景中,它能配合工厂规划师的 AI 集成方案,灵活适配不同设备与设施的协作需求,无缝衔接装配流程中的抓取、搬运、测试等环节,为数字孪生工厂的高效运转提供坚实助力。
安川
安川
电机自主型机器人 “MOTOMAN NEXT”,搭载自研 AI 系统与英伟达高性能 GPU,突破传统预设程序限制,在多场景高效应用。汽车零部件装配时,能实时识别工件规格与姿态,自主调整抓取角度完成对接;电子精密检测中,可动态分析光影与瑕疵,自主优化检测路径;仓储分拣环节,能判断包裹形态与密度,自主规划抓取和搬运轨迹,大幅提升复杂工况下的效率与适应性。
库卡
库卡推出的 iiQKA.OS2 机器人操作系统,是全新支持人工智能的网络化系统,专为简化工业自动化流程设计。它具备全面模拟功能,兼容个人设备与多种运动学结构,还符合 ISO 10218:2025 标准及 IEC 62443 网络安全认证等前沿规范。通过整合虚拟机器人
控制器、直观工具与人工智能扩展选项,这套系统为制造商打造出可扩展、灵活的解决方案,完美适配现代生产环境的多样化需求。
新松
新松多可协作机器人与 AI 技术深度融合,在工业领域大显身手。在汽车零部件装配中,操作者输入参数后,DUCO AI 通过大数据模型快速处理,生成精准运动指令,控制机器人完成高精度拧紧、焊接等操作,确保装配质量。在 3C 产品精密组装场景,其能依据输入的元件信息,自动调整动作轨迹,精准完成细微部件的取放与对接,大幅提升装配效率与一致性,为工业生产的智能化升级提供有力支撑。
埃斯顿
当工业智造的产线遇上具身智能,埃斯顿自动化正以创新实力重塑行业格局。其旗下酷卓科技的第二代人形机器人 Codroid 02,身高 170cm、体重 70kg,有 31 个全身自由度(不含灵巧手),单臂负载 5 公斤,采用自研关节模组平衡力量与精度。它在工业场景应用广泛,可在汽车总装车间灵活抓取部件,在 3C 产品组装中 8 小时搬运 4.5kg 电路板,位置重复精度 ±0.5mm,螺丝锁付合格率 99.7%,还能在新能源
电池产线作业,防爆版通过 ⅡC T6 认证,可在氢气浓度≤1.2% 环境稳定工作,拓展了工业应用边界。
捷勃特
捷勃特与微亿智造联合推出的创 TRON 机器人,是 “AI 视觉 + 工业机器人智能控制” 领域的创新成果。作为深耕工业制造数智化转型的解决方案商,微亿智造依托 “眼 - 手 - 脑 - 云” 创新技术架构,已实现人工智能在工业领域的规模化落地。此次双方将具身智能理论率先应用于工业场景,打造出这款具身智能工业机器人,能精准适配新制造形态下低成本快速切线需求,为更广泛的工业柔性智造场景提供有力支撑。
节卡机器人
JAKA Lumi 具身智能平台在工业领域大显身手。其集成 12 自由度协同运动系统、智能升降模块与多模态
传感器,可搭载灵巧手等末端执行器。能用于 3C 产品的精密装配,凭借精准运动与多模态感知确保元件安装无误;在汽车零部件加工中,实现灵活打磨、切割与检测;还能助力柔性仓储分拣,高效识别抓取各类货物,全面提升工业生产的智能化与精细化水平 。
梅卡曼德
在无序抓取、高精度定位、装配、工业检测 / 测量、自动生成轨迹等典型场景中,梅卡曼德的智能机器人基础设施产品栈展现出强大适配性:Mech-Eye 工业级 3D 相机作为核心感知单元,能对各类物体输出高质量 3D 数据,多种型号可满足不同场景下抗环境光、高精度、高速度、小体积等需求,再配合 Mech-Vision 图形化
机器视觉软件的数据分析与 Mech-Viz 机器人智能编程环境的轨迹规划,形成从感知到决策再到执行的完整闭环,为各场景提供精准、高效、灵活的技术支撑。
长广溪智造
长广溪推出的AI万物抓取机器人是一款专为商超、无人超市、电商仓储等分拣场景设计的智能方案。搭载 AI 无序分拣算法,无需重新训练模型即可快速适配新增 SKU,实时构建三维抓取点,商品识别准确率达 99.5%!3D 相机如 “智能眼睛”,通过高精度三维成像捕捉商品形状、尺寸与位置数据,算法同步根据商品刚性、柔性等特性及机器人运动能力,动态规划最优抓取策略,高效解决商超散乱商品的智能分拣难题,为仓储物流提供精准、灵活的自动化解决方案。
跨维智能
跨维智能推出业内首款基于 Sim2Real 具身智能引擎的人形机器人 DexForce W1,采用高度仿人结构,具备 34 个动力单元,配备跨维纯视觉空间智能
传感器,可实时感知与精准控制。该机器人全栈自研,涵盖机械结构、
控制系统等模块,技术协同性与稳定性更优,能精准展现具身智能,赋予 “指哪打哪” 的躯体,性能强劲。
开普勒
开普勒 K2 “大黄蜂” 人形机器人以硬核实力革新工业作业。其身高 175cm、体重 75kg,52 个自由度搭配 100TOPS 算力,决策高效。自研行星滚柱丝杠与精旋动力执行器,保障高负载、长续航与动作精准。自研灵巧手单指 25 力触点、六维力传感腕,可精准操控设备。在精密仪器检测、工业运维、电子组装等场景,“大黄蜂” 以工业级稳定性高效完成复杂任务,为智能制造赋能。
宇树科技
宇树科技人形机器人 G1 在工业领域表现亮眼。其身高 127 厘米、体重 35 公斤,搭载 23-43 个关节
电机,灵活性出众,小跑速度超 2m/s,能完成动态站立、精细操作等动作。基于深度强化学习与仿真训练,G1 可凭借灵活关节与精准控制,在工业场景中胜任精细化组装、零部件搬运等任务,尤其适合 3C 产品精密装配、汽车零件柔性加工等场景,以高效动作与 AI 持续升级能力,为工业生产智能化提供助力。
“具身工业,智领未来”—— 这一主题所引领的,正是工业智能化变革的核心方向与必然趋势。随着人工智能与具身智能的深度融合,不仅让工业生产的效率边界持续拓展、安全底线不断夯实,更推动应用场景从传统制造向高危环境、精密领域等多元维度突破,为产业升级注入强劲而持久的全新动能。
在此主题下,诚邀更多深耕工业智能领域的企业共赴盛会,以技术成果展示探寻 “具身工业” 的实践之道,以思想碰撞勾勒 “智领未来” 的发展蓝图。让我们借这场聚焦核心技术与趋势的交流平台,深化技术与产业的耦合创新,共享智能制造升级的时代红利,携手推动工业智能化迈向新高度。